数控立车的点检要点与频率

2020-11-20 14:20:05

次

数控立车的点检，是开展状态监测和毛病诊断工作的基础，主要包含下列内容:

定点。首先要确定一台数控机床有多少个保护点，科学地分析这台设备，找准或许发生毛病的部位。只要把这些保护点“看住”，有了毛病就会及时发现。

定标。对舟个保护点要逐一制定规范，例如空隙、温度、压力、流量、松紧度等，都要有清晰的数量规范，只要不超过规则规范就不算毛病。

定期。多长时间查看一次，要定出查看周期。有的点或许舟班要查看儿次，有的点或许一个或儿个月查看一次，要根据具体情况确定。

定项。每个保护点查看哪些项目也要有清晰规则。舟个点或许查看一项，也或许查看儿项。

定人。由谁进行查看，是操作者、修理人员仍是技能人员，应根据数控机床查看的部位和技能精度要求，落实到人。

定法。怎样查看也要有规则，是人工观察仍是用仪器丈量，是选用一般仪器仍是精密仪器。

查看。查看的环境、过程要有规则，是在出产运转中查看仍是停机查看，是崩溃查看仍是不崩溃查看。

记载。查看要具体做记载，并按规则格式填写清楚.要填写查看数据及其与规则规范的差值、断定形象、处理定见，查看者要签名并注明查看时间。

处理。查看中间能处理和调v的要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记载。没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员，组织处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记载。

分析。查看记载和处理记载都要定期进行系统分析，找出薄弱“保护点”.即毛病率高的点或损失大的环节，提出定见，交规划人员进行改进规划。